7501-S3光氣催化劑水解法處理光氣尾氣在40-60℃溫度下將光氣分解轉化為HCL和CO2，解決了因光氣劇毒尾氣不能排放的問題，成功的用于國內以光氣為原料生產合成染料、農藥中間體等行業,目前已發展至第三代產品，性能和質量都有了大幅的提高，不但可以處理不同濃度的光氣，光氣的去除率可高達98.4-99.1%。而且使用壽命提高了一倍以上,我公司向國內外用戶提供成套光氣尾氣處理設備的設計施工，制作以及技術服務咨詢等一條龍服務，在控制方面，可以做到DCS全自動控制。還可根據用戶吸收后鹽酸濃度和質量的要求，通過增加前后處理單元，滿足不同鹽酸濃度和質量的要求，達到精制鹽酸標準。目前，光氣分解吸收塔設備最大直徑為1600mm最大高度為22000mm，處理光氣尾氣的能力可達1000m3/h。

一、新制推板爐開爐前用空壓機做耐壓試驗，空壓機壓力7kg耐壓測試。用肥皂水在氣管接頭、法蘭連接處、閥門等容易漏氣的地方擦拭，無冒氣現象說明不漏氣，如有冒泡，則說明漏氣需要重新連接，用生料帶、機械密封膠連接后，過半小時重新測試，直至裝置不漏氣為止。

二、開爐前，首先要備向桶水加熱，水溫在70-80℃之間。夏天水溫在(60-65℃)，冬天水溫在(80-85℃)，保障液化氣通過管道不結霜。

三、HD40烷制溫度現測試下來爐溫儀表顯示在930℃為宜，實際溫度在1000℃左右。頂車機時間為半小時一次(1800秒)由于煙囪抽力不夠，出現灰分沒有排出現象。此溫度和頂車時間下為最佳效果，產品合格率較高。

四、調壓閥壓力調制為0.01出頭一些。4桿燒制火槍的封門要調至最佳狀態，封門過大出現撲火，過小出現紅火。

五、液化氣鋼瓶換氣，在調壓閥調至0.01出頭些的壓力下，一瓶50kg裝的液化氣可燒19-20小時。換氣時先把滿瓶閥打開一點，燒的鋼瓶壓力表快接近零刻度時(不到零)一只手準備要換的鋼瓶的閥上，另一只手在燒的鋼瓶的閥上，兩手同時動作，換上鋼瓶閥打開，燒完的鋼瓶閥關閉，看好壓力表壓力上升沒有然后空鋼瓶的閥關閉，擰下連接管，重新裝上新的滿瓶。

六、缽子裝料的高度要控制好，不要超出窯孔高度�，F推板32*32*4缽子，29.5*20*15。爐子出口處缽子如偏在一邊，推動時可用穿心鑿頂住缽子，糾正方向。

七、配方：6#砂30、長石粉30、膠水5.5杯